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廣西帶式濃縮壓濾一體化脫水機現場

         帶式濃縮壓濾一體化脫水機操作自動化,人力最節省,帶式壓濾機維持管理容易;機械性能優異耐久性良,占地省;適用各種污泥脫水,效率高,處理量大;多重脫水,脫水能力強,污泥餅含水優選法低;節能能源,耗電力少,低速運轉,無振動無噪音;帶型濾布連續運轉,自動洗滌,操作方便;帶式壓濾機濾布蛇行自動校正,操作順暢;濾布安裝、換取容易,保養簡單;藥劑量少,操作成本低,價格合理。
        獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥,大幅提升處理能力。構造簡單,操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計,處理量大、含水率低。優越的專利濾帶,濾液分離快速,泥餅剝離性特佳,污泥殘留少。污泥捕捉率佳,效率高,耐久性優良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機與國產污泥脫水機、甚至其它歐美品牌的脫水機相比較,更是優于其它機種,其中最主要的差異性就在于這條濾布不同,因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成,是一種不粘污泥的濾布,清先水量最少的設備。

工作原理
    帶式壓榨機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵運至泥藥混合器,經加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機,經重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅,由卸泥裝置將泥餅卸除。
    1.預處理階段:就是將原如泥漿與絮凝劑混合的過程。
    2.重力脫水階段:被絮凝的物料通過泵加到濾帶上,使絮團之間的自由水在重力作用下與絮團分離,逐漸使污泥絮團的水份降低,流性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
    3.楔形預壓脫水階段:污泥以重力脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥在壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預壓脫水段,污泥經該段的輕微擠壓脫水之后,流動性幾乎完全喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在榨脫水段補擠出,為順利地進行壓榨脫水創造條件。
    4.壓榨脫水階段:指污泥進入第一壓榨脫水輥之后,在濾帶張力的作用下,使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水份逐漸減少。
性能特點:
   1結構簡單、制造容易、安裝方便;
   2連續操作、處理能力在、過濾效果好;
   3能耗低.節能效果明顯;
   4振動小.噪聲低;
   5運行平穩、安全可靠;
   6容易實現密閉操作。



 

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